Моноблок розлива и укупора пива и газированных напитков в алюминиевую банку
http://www.andreyvl.ru/index.htm
Автомат предназначен для розлива пива, газированных напитков в алюминиевые банки. В его основу положен принцип изобарического розлива, который осуществляется через автоматические клапана. Для наилучшей синхронизации, автомат приводится в действие от трансмиссии автомата укупора алюминиевых банок. Благодаря возможности регулировки накопительной ёмкости, автомат может настраиваться под банки разной высоты. Производственный процесс управляется компьютером, автомат надёжен, прост и удобен в эксплуатации.
Машина стерильного розлива в пакеты Тетра-Пак и Тетра-Брик
http://www.andreyvl.ru/rozliv/tetro.htm
Машина предназначена для розлива соков и молочной продукции в упаковку
объемом 200 - 1000 мл.
Машина оборудована контролером контролирующим производственный процесс от формирования упаковки до запаивания.
Розлив продукции проходит в стерильной среде и проходит через облучение ультрафиолетовых при высокой температуре лучей. Благодаря своей горизонтальной конструкции машина удобна в обслуживании и эксплуатации. Современная технология запайки, делает упаковку более прочной.
Сатураторные системы и установки для производства газированных напитков и воды
http://www.andreyvl.ru/rozliv/add1.htm
Сатураторные системы созданы на основе мировых инновационных технологий, являются ключевым оборудованием в линиях по производству газированных напитков и воды. Сатураторные установки предназначены для смешивания воды сиропа и углекислого газа в заданных пропорциях, в зависимости от рецептуры и технологии производства разливаемого напитка.
Смешанные между собой сироп и вода, после насыщения углекислым газом, прямиком отправляются на оборудование розлива, где при изобарическом давлении и разливаются в бутылки.
Ориентаторы ПЭТ бутылок высокой производительности
http://www.andreyvl.ru/rozliv/add2.htm
Ориентаторы пустых ПЭТ бутылок карусельного типа предназначены для упорядочивания беспорядочно подаваемых бутылок для дальнейшей их подачи, в подвешенном состоянии за горловину, на воздушный транспортёр автоматического оборудования розлива напитков (триблоков). Ориентаторы обладают высокой производительностью, эффективно упорядочивают ПЭТ бутылки, исключают вероятность загрязнения тары перед заходом в триблок, они специально созданы для линий высоких производительностей и значительно повышают эффективность работы оборудования розлива напитков.
Автоматическое и полуавтоматическое оборудование розлива
http://www.andreyvl.ru/rozliv/mrozliv.htm
Триблоки и полуавтоматическое оборудование розлива газированной, негазированной, минеральной воды, напитков. Триблоки горячего розлива чая, кофе, соков, а так же линии розлива алкогольных напитков, водки, вина, пива. Розлив может осуществляться в пластиковую тару объёмом до 20 литров, в стеклянную тару, объёмом до 2 литров или алюминиевую тару объёмом до 2 литров. В зависимости от разливаемого напитка, объёма и вида тары, производительность линий варьируется от 800 до 20000 бутылок в час.
Автоматы горячего розлива напитков с мякотью, кусочками продукта
http://www.andreyvl.ru/rozliv/rozliv1.htm
Автоматы горячего розлива специально предназначены для розлива соков и других напитков с мякотью или мелкими кусочками в термостойкую ПЭТ, ПП, ПЭ тару. Они заключают в себе четыре функции: мойка тары, фасовка мякоти, кусочков, горячий розлив сока и укупор. Автомат точно дозирует мякоть и сок в заданной пропорции, производя тем самым равномерный по консистенции напиток. Мы гарантируем стабильные поставки преформ для изготовления термостойкой тары и термостойких крышек. Преформа имеет кристаллизированную горловину, специально предназначенную для работы при высоких температурах. Так же поставим оборудование для выдува термостойкой тары производительностью от 600 до 14000БВЧ.
Оборудование горячего розлива соков чая напитков
http://www.andreyvl.ru/rozliv/rozliv4.htm
Оборудование данной серии предназначено для асептического горячего розлива соков, чая, фруктовых негазированных напитков в термостойкую ПЭТ, ПП, ПЭ тару, объёмом от 0,2 до 2,0 литров. Розлив осуществляется при температуре 85-90 0С, напиток пастеризуется ещё до попадания в бутылку. Такой способ пастеризации является более бережным, в напитке сохраняется больше питательных веществ и витаминов, исчезает необходимость добавления консервантов, уничтожаются бактерии и микроорганизмы, сроки хранения увеличиваются до 12 месяцев. Покупая данный автомат розлива, исчезает потребность в приобретении дополнительного оборудования пастеризации, сокращается технологическая цепочка, численность обслуживающего персонала, повышается эффективность производства.
Напитки, разливаемые на таком оборудовании, обладают более естественными, насыщенными вкусовыми качествами, сохраняют природный цвет и однородность. Мы гарантируем стабильные поставки преформ для изготовления термостойкой тары объёмом 250, 350, 500, 1000, 1500, 2000мл и термостойких крышек для укупора этой тары. Преформа имеет кристаллизированную горловину, специально предназначенную для работы при высоких температурах. Так же поставим оборудование для выдува термостойкой тары производительностью от 600 до 14000БВЧ.
Линии розлива минеральной питьевой воды
http://www.andreyvl.ru/rozliv/rozliv2.htm
Автоматы данной серии являются оборудованием для гравитационного розлива различных напитков. Основным их назначением является розлив негазированной отчищенной или минеральной воды, но помимо этого они так же могут использоваться для розлива, спирта, водки, вина и других продуктов в полимерную тару, объёмом от 100 до 2000мл. Автоматы заключают в себе три функции, мойку, розлив продукта и укупор. Тара подаётся в триблок в подвешенном за горлышко состоянии при помощи воздушного транспортёра, после чего сразу попадает на участок мойки. Автомат оснащён датчиками контроля наличия тары, в случае отсутствия тары, разливной клапан не открывается и розлив продукта не осуществляется, что полностью исключает возможность пролива продукта.
Производственный процесс управляется контроллером PLC, который программируется при помощи жидкокристаллического сенсорного экрана, для управления машиной необходим всего лишь один человек.
Впервые газированная вода была придумана в конце 18 века в Англии, но массовое производство такие напитки получили только в середине 19 века в Европе и США. Сегодня газированная вода и напитки занимают довольно значимое место в жизни современного общества.
http://www.andreywater.ru/index.php/katalog/item/18-linii-rozliva-gazirovannoj-vody-napitkov-na-baze-izobaricheskih-triblokov
Газированная вода и напитки обладают хорошим бодрящим вкусом, отлично утоляют жажду, поэтому пользуются особо повышенным спросом в тёплое время года. Помимо газированной воды, сегодняшний рынок так же хорошо насыщён различными газированными напитками с самыми разными вкусами и ингредиентами. Такая продукция пользуется хорошим спросом среди всех слоёв населения, как молодёжи, так и взрослыми. Поэтому выгода изготовления подобных напитков на сегодняшний день очевидна. Наша компания, в свою очередь, предлагает комплексную поставку линий производства и розлива газированной воды и напитков под ключ. Такие линии розлива комплектуются на базе изобарических триблоков, производительность варьируется от 1000 до 6000 бутылок в час по таре 1500мл, что ориентировочно соответствует 1-10 тоннам продукта в час. Мы так же можем укомплектовать любую другую линию под индивидуальные потребности производства.
Линия розлива газированной воды (напитка) представляет собой комплексный набор специализированного технологического оборудования для осуществления полного цикла производственных процедур, связанных с изготовлением данного продукта. Такие линии, как правило, состоят из четырёх основных производственных участков, а именно: (1) Оборудование водоподготовки, (2) Купажное отделение, (3) Оборудование розлива, (4) Участок этикетировки и групповой упаковки. Каждый участок имеет своё функциональное назначение соответственно. Такой стандартный набор оборудования позволяет производить обычную газированную воду, различные газированные напитки с добавлением ароматизаторов или натуральных ингредиентов, лимонады, напитки типа «кола» и прочую безалкогольную газированную питьевую продукцию. В случае нестандартного продукта, линия может доукомплектовываться любым другим необходимым дополнительным оборудованием.
Сам розлив осуществляется в ПЭТ (полиэтилентерефталат) бутылку с последующей укупоркой винтовой пластиковой пробкой. Этикетка может быть разной, в зависимости от пожеланий производителя. Самой популярной и экономически выгодной этикеткой для ПЭТ бутылки является термоусадочная (ПВХ) этикетка или круговая полипропиленовая (ОПП) этикетка с аппликацией на горячий клей, но так же может использоваться бумажная самоклеющаяся этикетка или бумажная этикетка с аппликацией на холодный клей. В зависимости от выбранной этикетки подбирается соответствующий этикетировочный автомат.
Завершающим этапом производства является процедура групповой упаковки бутылок в транспортную упаковку. Поскольку материал ПЭТ в отличие от стекла является ударопрочным, при его транспортировке отсутствует бой, поэтому для транспортной упаковки достаточно использовать плёнку для защиты продукции от незначительных физических воздействий, пыли и технического мусора. Такой метод упаковки значительно дешевле по себестоимости в сравнении с картонными коробками, которые используются для стекла. Групповая упаковка осуществляется на соответствующем упаковочном автомате, который сам формирует группы бутылок, обматывает их плёнкой, после чего направляет бутылки в усадочную камеру, где под воздействием температуры плёнка усаживается и формирует компактную, прочную транспортную упаковку типа «рукав». В случае необходимости перемещения конечной продукции на большие расстояния, линию так же можно доукомплектовать машиной обмотки паллет, что для большей сохранности товарного вида позволит упаковывать бутылки большими партиями на паллетах в стрейч плёнку.
•Весь производственный процесс осуществляется в автоматическом режиме, линия требует минимального количества обслуживающего персонала, экономична при эксплуатации и содержании. Это значительно снижает издержки производства, что позволяет устанавливать более выгодную цену реализации конечной продукции, повысить общую рентабельность предприятия.
•Упаковкой для продукции (бутылка, пробка, этикетка, усадочная плёнка) являются полимеры, стоимость которых значительно дешевле стекла, алюминиевой банки или бумаги. Это уменьшает затраты на расходные материалы, что так же снижает себестоимость конечной продукции и позволяет устанавливать более выгодную конкурентоспособную рыночную цену, значительно увеличить объёмы реализации продукции.
•Розлив продукции осуществляется на автоматических изобарических триблоках, которые полностью осуществляют весь необходимый производственный процесс. Бутылки подаются в триблок по средствам воздушного транспортёра, сначала бутылка ополаскивается, что удаляет возможный мелкий технический мусор и пыль, затем осуществляется наполнение тары продуктом изобарическим методом (розлив при избыточном давлении), завершающим этапом является укупорка наполненной бутылки и выдача готовой продукции на отводящий конвейер. Все эти процедуры осуществляются в автоматическом режиме, без участия оператора. Триблок так же может подключаться непосредственно к автомату выдува ПЭТ бутылок, что заменяет ручную загрузку тары, повышает автоматизацию производства, исключает вероятность человеческой ошибки.
•Всё оборудование линии имеет современное исполнение, сконструировано с использованием передовых мировых технологий. Основные единицы управляются PLC, которые программируются по средствам сенсорных экранов (большинство интерфейсов на русском языке) или консольной панели. Сборка осуществляется высококвалифицированными специалистами в заводских условиях с использованием деталей известных мировых производителей. Оборудование обладает высоким качеством, надёжностью, что гарантирует стабильную работу и быструю окупаемость линий.
Технологическая схема:
http://www.andreywater.ru/index.php/katalog/item/18-linii-rozliva-gazirovannoj-vody-napitkov-na-baze-izobaricheskih-triblokov
Технические характеристики:
http://www.andreywater.ru/index.php/katalog/item/18-linii-rozliva-gazirovannoj-vody-napitkov-na-baze-izobaricheskih-triblokov
Фото:
http://www.andreywater.ru/index.php/katalog/item/18-linii-rozliva-gazirovannoj-vody-napitkov-na-baze-izobaricheskih-triblokov
Линии и оборудование розлива воды в тару 19 литров
http://www.andreyvl.ru/rozliv/rozliv5.htm
Линии и оборудование данной серии предназначены для розлива чистой питьевой воды в тару 19литров. При производительности не более чем 300 бутылок в час, линия, как правило, состоит из одного автомата, который заключает в себе функции мойки, розлива воды, укупора тары и полуавтомата снятия пробки. При производительности более чем 300 бутылей в час, линии розлива воды в 19л тару комплектуются автоматом снятия пробки, автоматом внешней и внутренней мойки тары, автоматом мойки, розлива, укупора тары, инспекцией, термоусадочной машиной для этикетки и системой транспортёров. Такие линии розлива питьевой воды подходят для предприятий любых размеров, широкий модельный ряд позволяет оптимально укомплектовать линию в зависимости от производственных потребностей.
Полуавтоматические линии розлива негазированной воды, напитков
http://www.andreyvl.ru/rozliv/rozliv6.htm
Линии гравитационного розлива чистой питьевой минеральной воды. Оборудование так же используется для розлива молока, кумыса, водки, вина, уксуса, химических жидкостей и других продуктов. В свой состав линия розлива так же может включать этикетировочный участок, для ручного этикетирования бутылок, термоусадочную камеру с паровым или электрическим подогревом для усаживания термоусадочной этикетки и накопительный стол для готовой продукции. Производительность оборудования бесступенчато регулируется вариатором, розлив может осуществляться в ПЭТ бутылки с винтовой пробкой, объёмом до двух литров, в стеклянные бутылки с кронен-пробкой или в алюминиевые баночки.
Полуавтоматическое оборудование розлива газированной воды, напитков
http://www.andreyvl.ru/rozliv/rozliv7.htm
Линии изобарического розлива газированной воды напитков используются для розлива кваса, колы, лимонада, газированных алкогольных напитков и других подобных продуктов. Основным оборудованием в линии является полуавтомат изобарического розлива, который создаёт в бутылке избыточное давление, что препятствует высвобождению газа, содержащемуся в напитке.
Линия так же комплектуется полуавтоматом мойки бутылок карусельного типа, полуавтоматом укупора и системой транспортёров, которая соединяет три машины в единое целое. Линия розлива дополнительно может комплектоваться этикетировочным участком, термоусадочной камерой и накопительным столом для готовой продукции. Розлив может осуществляться в ПЭТ бутылки с винтовой пробкой, объёмом до двух литров, в стеклянные бутылки с кронен-пробкой или в алюминиевые баночки
Автоматическое оборудование выдува ПЭТ бутылок и тары большой производительности
http://www.andreyvl.ru/viduv/cma1.htm
Автоматы выдува ПЭТ бутылок карусельного типа обладают высокой производительностью и предназначены для изготовления ПЭТ тары в больших количествах на средних и крупных предприятиях розлива напитков. Тара, изготовленная на данном автомате, широко используется для розлива газированной воды, минеральной воды, масел, сельскохозяйственных удобрений, косметики, медикаментов и другой продукции.
Линия состоит из автоматической системы загрузки преформ, станции выдува со встроенной станцией инфракрасного разогрева, необходимого компрессорного оборудования и системы охлаждения прессформ. Производительность 4000-14000 бвч
Автоматическое оборудование выдува ПЭТ бутылок и тары средней производительности
http://www.andreyvl.ru/viduv/cma4.htm
Автоматическое оборудование выдува ПЭТ бутылок и тары средней производительности предназначено для выдува различных бутылок объём от 0,1 до 2,0 литра. Производственный процесс полностью автоматизирован и управляется PLC, который программируется через сенсорный жидкокристаллический монитор. Для управления машиной требуется всего один человек. Автомат в составе имеет автоматический элеватор и ориентатор преформ, встроенную станцию инфракрасного разогрева и компрессорное оборудование
Автомат выдува ПЭТ, ПП, ПЭ бутылок малой производительности
http://www.andreyvl.ru/viduv/cma3.htm
Автомат выдува ПЭТ, ПП, ПЭ бутылок малой производительности модели CM-A1 предназначен для изготовления тары объёмом от 0,1 до 5,0 литра. Он рационально сконструирован и занимает не больше места чем полуавтоматическое оборудование такой же производительности, зато выдув бутылок на данном оборудовании осуществляется автоматически от подачи преформ, до отвода готовой тары.
Автомат выдува бутылок CM-A1 может автоматизировать процесс производства и уменьшить количество обслуживаемого персонала, что в итоге снизит издержки производства и себестоимость выпускаемого продукта. Автомат комплектуется элеватором и ориентатором преформ, встроенной станцией инфракрасного разогрева и необходимым компрессорным оборудованием.
Полуавтоматическое оборудование для выдува ПЭТ, ПЭ, ПП бутылок
http://www.andreyvl.ru/viduv/cm1.htm
Полуавтоматическое оборудование для выдува ПЭТ, ПЭ, ПП бутылок серии CM предназначено для изготовления тары объёмом от 0,1-25,0 литров. Оператору необходимо только поместить преформу в матрицу и нажать кнопку "Пуск". Параметры производственного цикла задаются при помощи пульта управления, в зависимости от объёма и сложности формы бутылки, затем компьютер автоматически пошагово выполняет все этапы выдува. Машина так же может управляться в ручном режиме, при этом на цифровом табло будет отображаться текущий этап выдува, а на экране текущие настройки системы.
Полуавтоматы выдува ПЭТ бутылок комплектуются станцией выдува, станцией инфракрасного разогрева карусельного типа, матрицей (прессформой) и необходимым компрессорным оборудованием.
Полуавтоматическое оборудование для выдува термостойких ПЭТ бутылок
http://www.andreyvl.ru/viduv/cm2.htm
Полуавтоматическое оборудование для выдува ПЭТ, ПП, ПЭ термостойких бутылок, которые используются для розлива соков, чая, кофе, медикаментов и других продуктов, требующих подобной технологии горячего асептического розлива. Получаемые термостойкие ПЭТ бутылки могут выдерживать температуру до 92 0С. Объём выдуваемой тары 10-2000мл, производительность 800-1000 БВЧ.
Оборудование включает в себя две станции выдува, станцию инфракрасного разогрева преформ карусельного типа, необходимое компрессорное оборудование и систему охлаждения матриц. Мы гарантируем стабильные поставки преформ для изготовления термостойкой тары объёмом 250, 350, 500, 1000, 1500, 2000мл и термостойких крышек для укупора этой тары. Преформа имеет кристаллизированную горловину, специально предназначенную для работы при высоких температурах.
Прессформы и образцы тары
http://www.andreyvl.ru/viduv/form.htm
Прессформа – это та часть оборудования, где происходит изготовление пластмассового изделия, например бутылок, пробок, преформ, различных пластиковых фигур и т. д. Для автоматов и полуавтоматов выдува, прессформа изготавливается индивидуально под Вашу бутылку, в соответствии с чертежами, или же по Вашему выбору прессформа может быть изготовлена под любую бутылку из ассортимента, который предлагает наша компания. Для автоматов и полуавтоматов выдува, прессформа изготавливается индивидуально под Вашу бутылку, в соответствии с чертежами, или же по Вашему выбору прессформа может быть изготовлена под любую бутылку из ассортимента, который предлагает наша компания.
Моноблок подходит для розлива газированных напитков, таких как пиво, газированные напитки и др. Розлив может быть осуществлен как при высокой, так и при комнатной температуре. Скорость розлива 125 мл./с Розлив осуществляется с помощью отрицательного давления, так как весь процесс розлива является закрытым, оборудование предотвращает загрязнение и вытекания продукта.
