Сортировать по: спросу / названию / дате добавления

страницы:

<  1  2  3  4  >

Наименование	Стоимость	Поставщик
CIP мойка CIP мойка спроектирована на базе итальянской CIP мойки компании Priamo. Станция безразборной мойки СИП предназначена для приготовления моющих растворов (щелочи и кислоты) , подогрева щелочи до заданной температуры, автоматического поддержания заданной температуры, подачи любого из растворов под давлением на оборудование и возврата моющего раствора в баки СИП. Politech-Plus. Самая низкая стоимость газации воды в мире!		Politech-Plus Телефон: +7 495 763-57-55; +7 916 114 97 84 sales@politech-plus.com politech-plus.com
Автомат выдува ПЭТ бутылок РN-CS 2000 Автоматическая выдувная машина РN-CS 2000 предназначена для производства ПЭТ - бутылок объёмом от 0,6 до 2 литров, путём двухстадийного пневматического формования из предварительно разогретых заготовок (преформ). Для каждого типоразмера бутылки изготавливается своя пресс-форма, точно повторяющая внешний вид и геометрию бутылки, заданные заказчиком. Машина является линейной с переносом, что позволяет уменьшить потери времени цикла и сам цикл и увеличить теоретическую производительность до 1500 бутылок в час при двухместной пресс-форме. Машина полностью автоматизирована после загрузки преформ в приемный бункер до подачи готовой продукции на воздушный транспортер и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Основным преимуществом данной модели является простота наладки, стабильность параметров выдува и качества продукции, её компактность и удобство в обслуживании. Уже через 15 минут после запуска машина готова выдавать продукцию.		Компания Аквакультура Телефон: +7 (495) 933-40-08,8-800-700-95-35
Автомат выдува ПЭТ, ПП, ПЭ бутылок малой производительности Автомат выдува ПЭТ, ПП, ПЭ бутылок малой производительности http://www.andreyvl.ru/viduv/cma3.htm Автомат выдува ПЭТ, ПП, ПЭ бутылок малой производительности модели CM-A1 предназначен для изготовления тары объёмом от 0,1 до 5,0 литра. Он рационально сконструирован и занимает не больше места чем полуавтоматическое оборудование такой же производительности, зато выдув бутылок на данном оборудовании осуществляется автоматически от подачи преформ, до отвода готовой тары. Автомат выдува бутылок CM-A1 может автоматизировать процесс производства и уменьшить количество обслуживаемого персонала, что в итоге снизит издержки производства и себестоимость выпускаемого продукта. Автомат комплектуется элеватором и ориентатором преформ, встроенной станцией инфракрасного разогрева и необходимым компрессорным оборудованием.		ООО Андрей Восток Телефон: 4232 314037, 469659, 469695, 469689 office@andreyvl.ru www.andreywater.ru
Автомат розлива XAB 9 (0,25-2,0 л) Газированные напитки. 6000 л/час	39 500 у.е.	ООО "Ресурс" Телефон: (495) 727-9521
Автомат розлива XRB -6 (0,25-2 л) Газированные напитки, 4 000 л/час	25 000 у.е.	ООО "Ресурс" Телефон: (495) 727-9521
Автоматический моноблок розлива воды в 19 литровые бутыли QGF - 150 Моноблок розлива чистой воды QGF - 150 предназначен для автоматической дезинфекции, мойки, ополаскивания, розлива и укупорки бутылей объёмом 19 л. Конструктивно автомат состоит из нержавеющего корпуса, внутри которого смонтированы: * конвейер перемещения бутылей * система мойки и ополаскивания бутылей * устройства налива бутылей * блок укупорки пробкой. Краткое описание принципа работы: Все операции происходят автоматически внутри изолированного корпуса и выполняются в несколько стадий * Бутыль устанавливается оператором в приёмный лоток. Конвейер останавливает бутыли над каждой форсункой для последовательной их обработки, которая проходит в несколько этапов (мойка, ополаскивание оборотной водой, ополаскивание продуктом). В конце конвейера спутник, переворачиваясь, выбрасывает бутыль в лоток розлива, который подаёт её под наливной клапан. * Поочерёдно на двух позициях конвейера происходит мойка внутренней поверхности бутыли с применением подогретого моющего раствора. На следующих двух позициях происходит ополаскивание бутыли оборотной водой от моющего раствора изнутри и снаружи. Вода на форсунки подаётся насосом, стекает из бутыли в сборный поддон и возвращается в бак. окончательное ополаскивание бутыли внутри осуществляется разливаемым продуктом с помощью одной форсунки на одной позиции конвейера. На следующей позиции конвейера бутыль освобождается от остатков воды. * Пневмоцилиндр опускает наливной кран и происходит наполнение бутыли водой за время заданное на контроллере. * Налитую бутыль пневмоцилиндр перемещает под укупор; бутыль, перемещаясь, снимает с лотка пробку. Затем опускается головка укупора и напресссовывает пробку на горло бутыли. Следующим ходом вилки бутыль выталкивается на выходной рольганг. Особенности автомата: Баки для дезинфицирующего (моющего, с возможностью подогрева) раствора и оборотной воды, изготовленные из нержавеющей стали, расположены внутри машины и имеют свободный доступ для их обслуживания (мойки внутренней поверхности, обслуживание нагревателей). Трубопроводы выполнены из пищевых поливинилхлоридных труб с резьбовыми и клееными соединениями. Для подачи воды на форсунки ополаскивания и в головку налива применены высокоэффективные надежные насосы с крыльчаткой из нержавеющей стали. Управление автоматическим и наладочным режимами работы моноблока, а также настройка параметров цикла налива осуществляется на базе программируемого контроллера «Mitsubishi». В шкафу управления расположены ввод сжатого воздуха, элементы воздухоподготовки и управляющие пневмораспределители. К несомненным достоинствам моноблока относится то, что он полностью функционален, экономичен в энергопотреблении, компактен по габаритам, прост в обслуживании.		Компания Аквакультура Телефон: +7 (495) 933-40-08,8-800-700-95-35
Автоматический моноблок розлива воды в 19 литровые бутыли QGF - 80 Моноблок розлива чистой воды QGF - 80 предназначен для автоматической дезинфекции, мойки, ополаскивания, розлива и укупорки бутылей объёмом 19 л. Конструктивно автомат состоит из нержавеющего корпуса, внутри которого смонтированы: * конвейер перемещения бутылей * система мойки и ополаскивания бутылей * устройства налива бутылей * блок укупорки пробкой. Краткое описание принципа работы: Все операции происходят автоматически внутри изолированного корпуса и выполняются в несколько стадий * Бутыль устанавливается оператором в приёмный лоток. Конвейер останавливает бутыли над каждой форсункой для последовательной их обработки, которая проходит в несколько этапов (мойка, ополаскивание оборотной водой, ополаскивание продуктом). В конце конвейера спутник, переворачиваясь, выбрасывает бутыль в лоток розлива, который подаёт её под наливной клапан. * Поочерёдно на двух позициях конвейера происходит мойка внутренней поверхности бутыли с применением подогретого моющего раствора. На следующих двух позициях происходит ополаскивание бутыли оборотной водой от моющего раствора изнутри и снаружи. Вода на форсунки подаётся насосом, стекает из бутыли в (с)сборный поддон и возвращается в бак. окончательное ополаскивание бутыли внутри осуществляется разливаемым продуктом с помощью одной форсунки на одной позиции конвейера. На следующей позиции конвейера бутыль освобождается от остатков воды. * Налитую бутыль пневмоцилиндр перемещает под укупор; бутыль, перемещаясь, снимает с лотка пробку. Затем опускается головка укупора и напрессовывает пробку на горло бутыли. Следующим ходом вилки бутыль выталкивается на выходной рольганг. Особенности автомата Баки для дезинфицирующего (моющего) раствора и оборотной воды, изготовленные из нержавеющей стали, расположены внутри машины и имеют свободный доступ для их обслуживания (мойки внутренней поверхности, обслуживание нагревателей). Трубопроводы выполнены из пищевых поливинилхлоридных труб с резьбовыми и клееными соединениями. Для подачи воды на форсунки ополаскивания и в головку налива применены высокоэффективные надежные насосы с крыльчаткой из нержавеющей стали.		Компания Аквакультура Телефон: +7 (495) 933-40-08,8-800-700-95-35
Автоматический моноблок розлива воды в 19 литровые бутыли QGF-240 Моноблок розлива чистой воды QGF - 240 предназначен для автоматической дезинфекции, мойки, ополаскивания, розлива и укупорки бутылей объёмом 19 л. Конструктивно автомат состоит из нержавеющего корпуса, внутри которого смонтированы: * конвейер перемещения бутылей * система мойки и ополаскивания бутылей * устройства налива бутылей * блок укупорки пробкой. Краткое описание принципа работы: * Бутыль устанавливается оператором в приёмный лоток. Конвейер останавливает бутыли над каждой форсункой для последовательной их обработки, которая проходит в несколько этапов (мойка, ополаскивание оборотной водой, ополаскивание продуктом). В конце конвейера спутник, переворачиваясь, выбрасывает бутыль в лоток розлива, который подаёт её под наливной клапан. * Поочерёдно на двух позициях конвейера происходит мойка внутренней поверхности бутыли с применением подогретого моющего раствора. На следующих двух позициях происходит опаласкивание бутыли оборотной водой от моющего раствора изнутри и снаружи. Вода на форсунки подаётся насосом, стекает из бутыли в ссборный поддон и возращается в бак. окончательное ополаскивание бытыли внутри осуществляется разливаемым продуктом с помощью одной форсунки на одной позиции конвейера. На следующей позиции конвейера бутыль освобождается от остатков воды. * Пневмоцилиндр опускает наливной кран и происходит наполнение бутыли водой за время заданное на контроллере. * Налитую бутыль пневмоцилиндр перемещает под укупор; бутыль, перемещаясь, снимает с лотка пробку. Затем опускается головка укупора и напрессовывает пробку на горло бутыли. Следующим ходом вилки бутыль выталкивается на выходной рольганг. Особенности автомата: Баки для дезинфицирующего (моющего, с возможностью подогрева) раствора и оборотной воды, изготовленные из нержавеющей стали, расположены внутри машины и имеют свободный доступ для их обслуживания (мойки внутренней поверхности, обслуживание нагревателей). Трубопроводы выполнены из пищевых поливинилхлоридных труб с резьбовыми и клееными соединениями. Для подачи воды на форсунки ополаскивания и в головку налива применены высокоэффективные надежные насосы с крыльчаткой из нержавеющей стали. Управление автоматическим и наладочным режимами работы моноблока, а также настройка параметров цикла налива осуществляется на базе программируемого контроллера «Mitsubishi». В шкафу управления расположены ввод сжатого воздуха, элементы воздухоподготовки и управляющие пневмораспределители. К несомненным достоинствам моноблока относится то, что он полностью функционален, экономичен в энергопотреблении, компактен по габаритам, прост в обслуживании.		Компания Аквакультура Телефон: +7 (495) 933-40-08,8-800-700-95-35
Автоматический моноблок розлива и укупора 5 л. , 500 бут/час	25 000 у.е.	ООО "Ресурс" Телефон: (495) 727-9521
Автоматический пастеризатор сахарного сиропа Пастеризационная установка предназначена для разогрева сахарного сиропа до температуры пастеризации (не более 95°С), выдержки в течении 30 сек. и последующего охлаждения сиропа.		Politech-Plus Телефон: +7 495 763-57-55; +7 916 114 97 84 sales@politech-plus.com politech-plus.com
Автоматическое и полуавтоматическое оборудование розлива Автоматическое и полуавтоматическое оборудование розлива http://www.andreyvl.ru/rozliv/mrozliv.htm Триблоки и полуавтоматическое оборудование розлива газированной, негазированной, минеральной воды, напитков. Триблоки горячего розлива чая, кофе, соков, а так же линии розлива алкогольных напитков, водки, вина, пива. Розлив может осуществляться в пластиковую тару объёмом до 20 литров, в стеклянную тару, объёмом до 2 литров или алюминиевую тару объёмом до 2 литров. В зависимости от разливаемого напитка, объёма и вида тары, производительность линий варьируется от 800 до 20000 бутылок в час.		ООО Андрей Восток Телефон: 4232 314037, 469659, 469695, 469689 office@andreyvl.ru www.andreywater.ru
Автоматическое оборудование выдува ПЭТ бутылок и тары большой производительности Автоматическое оборудование выдува ПЭТ бутылок и тары большой производительности http://www.andreyvl.ru/viduv/cma1.htm Автоматы выдува ПЭТ бутылок карусельного типа обладают высокой производительностью и предназначены для изготовления ПЭТ тары в больших количествах на средних и крупных предприятиях розлива напитков. Тара, изготовленная на данном автомате, широко используется для розлива газированной воды, минеральной воды, масел, сельскохозяйственных удобрений, косметики, медикаментов и другой продукции. Линия состоит из автоматической системы загрузки преформ, станции выдува со встроенной станцией инфракрасного разогрева, необходимого компрессорного оборудования и системы охлаждения прессформ. Производительность 4000-14000 бвч		ООО Андрей Восток Телефон: 4232 314037, 469659, 469695, 469689 office@andreyvl.ru www.andreywater.ru
Автоматическое оборудование выдува ПЭТ бутылок и тары средней производительности Автоматическое оборудование выдува ПЭТ бутылок и тары средней производительности http://www.andreyvl.ru/viduv/cma4.htm Автоматическое оборудование выдува ПЭТ бутылок и тары средней производительности предназначено для выдува различных бутылок объём от 0,1 до 2,0 литра. Производственный процесс полностью автоматизирован и управляется PLC, который программируется через сенсорный жидкокристаллический монитор. Для управления машиной требуется всего один человек. Автомат в составе имеет автоматический элеватор и ориентатор преформ, встроенную станцию инфракрасного разогрева и компрессорное оборудование		ООО Андрей Восток Телефон: 4232 314037, 469659, 469695, 469689 office@andreyvl.ru www.andreywater.ru
Автоматы горячего розлива напитков с мякотью, кусочками продукта Автоматы горячего розлива напитков с мякотью, кусочками продукта http://www.andreyvl.ru/rozliv/rozliv1.htm Автоматы горячего розлива специально предназначены для розлива соков и других напитков с мякотью или мелкими кусочками в термостойкую ПЭТ, ПП, ПЭ тару. Они заключают в себе четыре функции: мойка тары, фасовка мякоти, кусочков, горячий розлив сока и укупор. Автомат точно дозирует мякоть и сок в заданной пропорции, производя тем самым равномерный по консистенции напиток. Мы гарантируем стабильные поставки преформ для изготовления термостойкой тары и термостойких крышек. Преформа имеет кристаллизированную горловину, специально предназначенную для работы при высоких температурах. Так же поставим оборудование для выдува термостойкой тары производительностью от 600 до 14000БВЧ.		ООО Андрей Восток Телефон: 4232 314037, 469659, 469695, 469689 office@andreyvl.ru www.andreywater.ru
Купажное отделение OPK и OPKS Купажные отделения OPK и OPKS спроектированы на базе купажного отделения немецкой компании. Наши купажные отделения предназначены для приготовления купажных сиропов как на натуральном сахаре (55-65% сахарные сиропы), так и на сахарозаменителях. Базовое отделение состоит из автоматического пастаризатора сахарного сиропа с электронным управлением, танков загрузки, хранения и выдерживания сахарного сиропа под давлением C02, трех купажных танков с мешалками и реактивными промывочными головками. В купажные отделения можно добавлять соки, экстракты чая и любые другие добавки. Кол-во баков приготовления сахарного сиропа, баков растворения аромокомпозиций и купажных баков может быть увеличено согласно потребностям предприятия. Оператор начинает и контролирует процессы приготовления купажей. Купажное отделение спроектировано для непрерывной работы. Большой опыт в области инжиниринга оборудования для розлива воды позволяет нам проектировать устройства любой конфигурации в соответствие с потребностями клиента. Мы можем изготовить уникальное оборудование, которое нужно именно Вам.		Politech-Plus Телефон: +7 495 763-57-55; +7 916 114 97 84 sales@politech-plus.com politech-plus.com
Линии и оборудование розлива воды в тару 19 литров Линии и оборудование розлива воды в тару 19 литров http://www.andreyvl.ru/rozliv/rozliv5.htm Линии и оборудование данной серии предназначены для розлива чистой питьевой воды в тару 19литров. При производительности не более чем 300 бутылок в час, линия, как правило, состоит из одного автомата, который заключает в себе функции мойки, розлива воды, укупора тары и полуавтомата снятия пробки. При производительности более чем 300 бутылей в час, линии розлива воды в 19л тару комплектуются автоматом снятия пробки, автоматом внешней и внутренней мойки тары, автоматом мойки, розлива, укупора тары, инспекцией, термоусадочной машиной для этикетки и системой транспортёров. Такие линии розлива питьевой воды подходят для предприятий любых размеров, широкий модельный ряд позволяет оптимально укомплектовать линию в зависимости от производственных потребностей.		ООО Андрей Восток Телефон: 4232 314037, 469659, 469695, 469689 office@andreyvl.ru www.andreywater.ru
Линии розлива газированной воды (напитков) на базе изобарических триблоков Впервые газированная вода была придумана в конце 18 века в Англии, но массовое производство такие напитки получили только в середине 19 века в Европе и США. Сегодня газированная вода и напитки занимают довольно значимое место в жизни современного общества. http://www.andreywater.ru/index.php/katalog/item/18-linii-rozliva-gazirovannoj-vody-napitkov-na-baze-izobaricheskih-triblokov Газированная вода и напитки обладают хорошим бодрящим вкусом, отлично утоляют жажду, поэтому пользуются особо повышенным спросом в тёплое время года. Помимо газированной воды, сегодняшний рынок так же хорошо насыщён различными газированными напитками с самыми разными вкусами и ингредиентами. Такая продукция пользуется хорошим спросом среди всех слоёв населения, как молодёжи, так и взрослыми. Поэтому выгода изготовления подобных напитков на сегодняшний день очевидна. Наша компания, в свою очередь, предлагает комплексную поставку линий производства и розлива газированной воды и напитков под ключ. Такие линии розлива комплектуются на базе изобарических триблоков, производительность варьируется от 1000 до 6000 бутылок в час по таре 1500мл, что ориентировочно соответствует 1-10 тоннам продукта в час. Мы так же можем укомплектовать любую другую линию под индивидуальные потребности производства. Линия розлива газированной воды (напитка) представляет собой комплексный набор специализированного технологического оборудования для осуществления полного цикла производственных процедур, связанных с изготовлением данного продукта. Такие линии, как правило, состоят из четырёх основных производственных участков, а именно: (1) Оборудование водоподготовки, (2) Купажное отделение, (3) Оборудование розлива, (4) Участок этикетировки и групповой упаковки. Каждый участок имеет своё функциональное назначение соответственно. Такой стандартный набор оборудования позволяет производить обычную газированную воду, различные газированные напитки с добавлением ароматизаторов или натуральных ингредиентов, лимонады, напитки типа «кола» и прочую безалкогольную газированную питьевую продукцию. В случае нестандартного продукта, линия может доукомплектовываться любым другим необходимым дополнительным оборудованием. Сам розлив осуществляется в ПЭТ (полиэтилентерефталат) бутылку с последующей укупоркой винтовой пластиковой пробкой. Этикетка может быть разной, в зависимости от пожеланий производителя. Самой популярной и экономически выгодной этикеткой для ПЭТ бутылки является термоусадочная (ПВХ) этикетка или круговая полипропиленовая (ОПП) этикетка с аппликацией на горячий клей, но так же может использоваться бумажная самоклеющаяся этикетка или бумажная этикетка с аппликацией на холодный клей. В зависимости от выбранной этикетки подбирается соответствующий этикетировочный автомат. Завершающим этапом производства является процедура групповой упаковки бутылок в транспортную упаковку. Поскольку материал ПЭТ в отличие от стекла является ударопрочным, при его транспортировке отсутствует бой, поэтому для транспортной упаковки достаточно использовать плёнку для защиты продукции от незначительных физических воздействий, пыли и технического мусора. Такой метод упаковки значительно дешевле по себестоимости в сравнении с картонными коробками, которые используются для стекла. Групповая упаковка осуществляется на соответствующем упаковочном автомате, который сам формирует группы бутылок, обматывает их плёнкой, после чего направляет бутылки в усадочную камеру, где под воздействием температуры плёнка усаживается и формирует компактную, прочную транспортную упаковку типа «рукав». В случае необходимости перемещения конечной продукции на большие расстояния, линию так же можно доукомплектовать машиной обмотки паллет, что для большей сохранности товарного вида позволит упаковывать бутылки большими партиями на паллетах в стрейч плёнку. •Весь производственный процесс осуществляется в автоматическом режиме, линия требует минимального количества обслуживающего персонала, экономична при эксплуатации и содержании. Это значительно снижает издержки производства, что позволяет устанавливать более выгодную цену реализации конечной продукции, повысить общую рентабельность предприятия. •Упаковкой для продукции (бутылка, пробка, этикетка, усадочная плёнка) являются полимеры, стоимость которых значительно дешевле стекла, алюминиевой банки или бумаги. Это уменьшает затраты на расходные материалы, что так же снижает себестоимость конечной продукции и позволяет устанавливать более выгодную конкурентоспособную рыночную цену, значительно увеличить объёмы реализации продукции. •Розлив продукции осуществляется на автоматических изобарических триблоках, которые полностью осуществляют весь необходимый производственный процесс. Бутылки подаются в триблок по средствам воздушного транспортёра, сначала бутылка ополаскивается, что удаляет возможный мелкий технический мусор и пыль, затем осуществляется наполнение тары продуктом изобарическим методом (розлив при избыточном давлении), завершающим этапом является укупорка наполненной бутылки и выдача готовой продукции на отводящий конвейер. Все эти процедуры осуществляются в автоматическом режиме, без участия оператора. Триблок так же может подключаться непосредственно к автомату выдува ПЭТ бутылок, что заменяет ручную загрузку тары, повышает автоматизацию производства, исключает вероятность человеческой ошибки. •Всё оборудование линии имеет современное исполнение, сконструировано с использованием передовых мировых технологий. Основные единицы управляются PLC, которые программируются по средствам сенсорных экранов (большинство интерфейсов на русском языке) или консольной панели. Сборка осуществляется высококвалифицированными специалистами в заводских условиях с использованием деталей известных мировых производителей. Оборудование обладает высоким качеством, надёжностью, что гарантирует стабильную работу и быструю окупаемость линий. Технологическая схема: http://www.andreywater.ru/index.php/katalog/item/18-linii-rozliva-gazirovannoj-vody-napitkov-na-baze-izobaricheskih-triblokov Технические характеристики: http://www.andreywater.ru/index.php/katalog/item/18-linii-rozliva-gazirovannoj-vody-napitkov-na-baze-izobaricheskih-triblokov Фото: http://www.andreywater.ru/index.php/katalog/item/18-linii-rozliva-gazirovannoj-vody-napitkov-na-baze-izobaricheskih-triblokov		ООО Андрей Восток Телефон: 4232 314037, 469659, 469695, 469689 office@andreyvl.ru www.andreywater.ru
Линии розлива минеральной питьевой воды Линии розлива минеральной питьевой воды http://www.andreyvl.ru/rozliv/rozliv2.htm Автоматы данной серии являются оборудованием для гравитационного розлива различных напитков. Основным их назначением является розлив негазированной отчищенной или минеральной воды, но помимо этого они так же могут использоваться для розлива, спирта, водки, вина и других продуктов в полимерную тару, объёмом от 100 до 2000мл. Автоматы заключают в себе три функции, мойку, розлив продукта и укупор. Тара подаётся в триблок в подвешенном за горлышко состоянии при помощи воздушного транспортёра, после чего сразу попадает на участок мойки. Автомат оснащён датчиками контроля наличия тары, в случае отсутствия тары, разливной клапан не открывается и розлив продукта не осуществляется, что полностью исключает возможность пролива продукта. Производственный процесс управляется контроллером PLC, который программируется при помощи жидкокристаллического сенсорного экрана, для управления машиной необходим всего лишь один человек.		ООО Андрей Восток Телефон: 4232 314037, 469659, 469695, 469689 office@andreyvl.ru www.andreywater.ru
Линия розлива BioRay BMA 1200 Высокопроизводительная машина BioRay BMA 1200 для розлива воды в крупную тару. Высокопроизводительный автоматический моноблок для внешней и внутренней мойки, заправки и укупорки 11,3 л, 18,9 л, 22,7 л бутылей. Производительность: 800-1200 бутылей/час. Подходит для ПЭТ-бутылей и ПК-бутылей.	Звоните 8 800 100 2002	BioRay - питьевая вода и водное оборудование Телефон: +7 (495) 969-24-64
Линия розлива BioRay BMA 900 Линия розлива BioRay BMA 900 Высокопроизводительная машина BioRay BMA 900 для розлива воды в крупную тару Высокопроизводительный автоматический моноблок для внешней и внутренней мойки, заправки и укупорки 11,3 л, 18,9 л, 22,7 л бутылей. Производительность: 500-900 бутылей/час.	Звоните 8 800 100 2002	BioRay - питьевая вода и водное оборудование Телефон: +7 (495) 969-24-64