Триблок DXGF предназначен для ополаскивания, розлива и укупоривания ПЭТ-бутылок до 2 л газированными жидкостями производительностью до 24000 бут/час.
Конструктивно триблок состоит из:
- корпус с ограждением
- блок ополаскивания
- блок розлива
- блок укупорки бутылки резьбовой пластмассовой пробкой
- шкаф управления
Основные особенности триблока:
Подвод бутылок в триблок розлива осуществляется с помощью воздушного конвейера.
Перемещение бутылок внутри триблока, осуществляется с помощью захватов, удерживающих бутылку за горло. Такая конструкцияпозволяет избежать повреждения бутылки. Также эта система позволяет облегчить переналадку моноблока на другой типоразмер бутылки.
Машина имеет компактную структуру, легкую в управлении и имеет высокую степень автоматизации. Общий привод обеспечивает синхронную работу отдельных узлов машины.
Части, контактирующие с продуктом, выполнены из качественной нержавеющей стали, пригодной для применения в пищевых производствах.
Наличие внешнего ограждения и герметичного основания, обеспечивает чистоту в процессе работы триблока.
Прямая передача бутылок из зоны розлива в зону укупорки уменьшает время контакта продукта с воздухом, для некоторых видов продуктов это имеет большое значение.
Управление автоматическим и наладочным режимами работы триблока, а также настройка параметров цикла налива осуществляется на базе программируемого контроллера «Mitsubishi».
Триблоки серии WXGF предназначены в стеклянные бутылки ликероводочных изделий. Триблок осуществляет ополаскивание, розлив и укупоривание винтовой алюминиевой пробкой бутылок емкостью до 1 л.
Конструктивно триблок состоит из:
- корпус с ограждением
- блок ополаскивания
- блок розлива
- блок укупорки бутылки резьбовой пластмассовой пробкой
- шкаф управления
Основные особенности триблока:
Машина имеет компактную структуру, легкую в управлении и имеет высокую степень автоматизации. Общий привод обеспечивает синхронную работу отдельных узлов машины.
Части, контактирующие с продуктом, выполнены из качественной нержавеющей стали, пригодной для применения в пищевых производствах.
Наличие внешнего ограждения и герметичного основания, обеспечивает чистоту в процессе работы триблока.
Прямая передача бутылок из зоны розлива в зону укупорки уменьшает время контакта продукта с воздухом, для некоторых видов продуктов это имеет большое значение.
Управление автоматическим и наладочным режимами работы триблока, а также настройка параметров цикла налива осуществляется на базе программируемого контроллера «Mitsubishi».
Триблоки серии PXGF предназначены для розлива пива в стеклянные бутылки. Триблок осуществляет ополаскивание, розлив и укупоривание кронен пробкой бутылок емкостью от 0,25 до 1 л.
Конструктивно триблок состоит из:
- корпус с ограждением
- блок ополаскивания
- блок розлива
- блок укупорки бутылки резьбовой пластмассовой пробкой
- шкаф управления
Основные особенности триблока:
Машина имеет компактную структуру, легкую в управлении и имеет высокую степень автоматизации. Общий привод обеспечивает синхронную работу отдельных узлов машины.
Части, контактирующие с продуктом, выполнены из качественной нержавеющей стали, пригодной для применения в пищевых производствах.
Наличие внешнего ограждения и герметичного основания, обеспечивает чистоту в процессе работы триблока.
Прямая передача бутылок из зоны розлива в зону укупорки уменьшает время контакта продукта с воздухом, для некоторых видов продуктов это имеет большое значение.
Управление автоматическим и наладочным режимами работы триблока, а также настройка параметров цикла налива осуществляется на базе программируемого контроллера «Mitsubishi».
Триблоки серии ХGF предназначены для розлива спокойных жидкостей в ПЭТ-бутылки производительностью до 30000 бут/час. Моноблок осуществляет ополаскивание, розлив и укупоривание бутылок емкостью от 0,25 до 2 л.
Конструктивно триблок состоит из:
- корпус с ограждением
- блок ополаскивания
- блок розлива
- блок укупорки бутылки резьбовой пластмассовой пробкой
- шкаф управления
Основные особенности триблока:
Подвод бутылок в триблок розлива осуществляется с помощью воздушного конвейера.
Перемещение бутылок внутри триблока, осуществляется с помощью захватов, удерживающих бутылку за горло. Такая конструкцияпозволяет избежать повреждения бутылки. Также эта система позволяет облегчить переналадку моноблока на другой типоразмер бутылки.
Машина имеет компактную структуру, легкую в управлении и имеет высокую степень автоматизации. Общий привод обеспечивает синхронную работу отдельных узлов машины.
Части, контактирующие с продуктом, выполнены из качественной нержавеющей стали, пригодной для применения в пищевых производствах.
Наличие внешнего ограждения и герметичного основания, обеспечивает чистоту в процессе работы триблока.
Прямая передача бутылок из зоны розлива в зону укупорки уменьшает время контакта продукта с воздухом, для некоторых видов продуктов это имеет большое значение.
Управление автоматическим и наладочным режимами работы триблока, а также настройка параметров цикла налива осуществляется на базе программируемого контроллера «Mitsubishi».
Триблок RXGF предназначен для ополаскивания, розлива и укупоривания ПЭТ-бутылок до 2 л методом горячего розлива производительностью до 28000 бут/час. Метод горячего розлива идеален для технологии производства продуктов длительного срока хранения при минимальных инвестициях. Обработка продукта проводится более щадящим способом, что сохраняет все полезные свойства и вкус. Однако, срок хранения напитка, при горячем розливе, может достигать 12 месяцев.
Напитки, которые потребляются охлажденными, — газировка, фруктовые соки, изотоники и чаи — часто разливаются в горячем состоянии. Горячий розлив позволяет уничтожить микроорганизмы, вредные как для продукта, так и для здоровья потребителя. Поэтому напитки традиционно разливаются в стеклянную тару. Однако в последнее время все чаще для этих целей используются ПЭТ-бутылки. Они более легкие и упругие и больше соответствуют современному стилю потребления "на ходу".
При нагреве до +60º C ПЭТ размягчается и теряет форму. Кроме того, бутылка подвергается гидростатическому давлению, которое горячая жидкость оказывает на ее стенки. Горло может деформироваться в процессе укупорки бутылки крышкой и во время непосредственного контакта с горячей жидкостью. Наконец, на фазе охлаждения, следующей за розливом, объем жидкости уменьшается, и воздух, находящийся вверху бутылки, разреживается. В итоге было найдено несколько решений для горячего розлива: привнесение в дизайн бутылки укрепляющих элементов, применение технологий тепловой обработки ПЭТ-бутылки. Бутылки, произведенные по этой технологии, обладают уникальным свойством выдерживать температуру до +95º С даже после старения.
Полуавтоматическое и автоматическое, линейное и роторное, разной производительности. Компания PACK LINE Ltd. (Израиль) является одним из мировых лидеров по разработке и изготовлению современного фасовочно-упаковочного оборудования для жидких, пастообразных сыпучих и многокомпонентных продуктов. На оборудовании PACK LINE можно расфасовать самые разнообразные как традиционные, так и эксклюзивные виды продуктов в тару различных форм и размеров. Оборудование компании успешно работает в десятках стран на всех континентах земного шара. Благодаря сочетанию высокого технического уровня и качества оборудования со сравнительно невысокими ценами на него, компания PACK LINE успешно конкурирует на рынке с другими ведущими мировыми производителями фасовочно-упаковочного оборудования. МЕРПАСА является официальным дилером Компании PACK LINE Ltd на территории России. - Горячий розлив напитков в в стеклотару, пластиковую тару, пакеты «Дой Пак» - Линии по приготовлению и розливу соков - Розлив спокойных напитков в стеклянные и пластиковые бутылки - Розлив ликеро-водочных изделий в различную тару
Полуавтоматическое и автоматическое, линейное и роторное, разной производительности.
Компания PACK LINE Ltd. (Израиль) является одним из мировых лидеров по разработке и изготовлению современного фасовочно-упаковочного оборудования для жидких, пастообразных сыпучих и многокомпонентных продуктов.
На оборудовании PACK LINE можно расфасовать самые разнообразные как традиционные, так и эксклюзивные виды продуктов в тару различных форм и размеров.
Оборудование компании успешно работает в десятках стран на всех континентах земного шара. Благодаря сочетанию высокого технического уровня и качества оборудования со сравнительно невысокими ценами на него, компания PACK LINE успешно конкурирует на рынке с другими ведущими мировыми производителями фасовочно-упаковочного оборудования.
МЕРПАСА является официальным дилером Компании PACK LINE Ltd на территории России.
- Горячий розлив напитков в в стеклотару, пластиковую тару, пакеты «Дой Пак»
- Линии по приготовлению и розливу соков
- Розлив спокойных напитков в стеклянные и пластиковые бутылки
- Розлив ликеро-водочных изделий в различную тару
