Полуавтоматическая машина BS-1 предназначена для предварительной механической мойки бутылей объёмом 10….25 литров и удаления старых пробок. Машина состоит из нержавеющего корпуса, в котором установлен бак для мойки бутылей с блоком щеток, бак запаса оборотной воды, устройство съема пробок. Обслуживается одним оператором
Краткое описание принципа работы:
* Оператор вставляет пустую использованную бутылку в специальное отверстие машины, где происходит снятие старой крышки посредством цангового съемника при нажатии на педаль механического пневмораспределителя.
* После этого бутылка вручную перемещается в блок механической мойки. Цикл начинается автоматически при закрытии люка и контролируется оператором.
* При включении одновременно работают электродвигатель привода щеток и электронасос. Вода подается насосом на омывающие форсунки, затем собирается в моечном баке, перетекает в бак оборотной воды и снова подается на насос.
* Далее бутылка вручную перемещается в триблок розлива для заполнения водой.
Особенности автомата:
Мойка осуществляется полимерными щётками. Конструкция данного полуавтомата обеспечивает качественную мойку всех наружных поверхностей бутылей (внутри и снаружи, включая дно), независимо от их загрязнённости. Наличие щёток позволяет отмывать шероховатую поверхность и углубление под ручкой (для поликарбонатных бутылей). Специальная конструкция щёток исключает повреждение поверхностей бутылей и этикеток.
Устройство съема старых пробок состоит из цангового устройства, приводимого в действие пневмоцилиндром, управляемого пневмораспределителем с механическим приводом в виде педали. Цанга, опускаясь, сжимается полиамидным кольцом и тем самым охватывает пробку на горле бутыли и, продолжая движение вниз, стаскивает ее с бутыли. При обратном движении пробка освобождается и проваливается в цангу и далее по лотку вываливается из машины. Все детали устройства сделаны из коррозионостойких материалов.
Полуавтоматические линии розлива негазированной воды, напитков
http://www.andreyvl.ru/rozliv/rozliv6.htm
Линии гравитационного розлива чистой питьевой минеральной воды. Оборудование так же используется для розлива молока, кумыса, водки, вина, уксуса, химических жидкостей и других продуктов. В свой состав линия розлива так же может включать этикетировочный участок, для ручного этикетирования бутылок, термоусадочную камеру с паровым или электрическим подогревом для усаживания термоусадочной этикетки и накопительный стол для готовой продукции. Производительность оборудования бесступенчато регулируется вариатором, розлив может осуществляться в ПЭТ бутылки с винтовой пробкой, объёмом до двух литров, в стеклянные бутылки с кронен-пробкой или в алюминиевые баночки.
Модуль предназначен для мойки 19л бутылей снаружи и внутри моюще-дезинфецирующим раствором и споласкивание водой для розлива. Производительность до 120 бут/час.
Оператор ставит грязную тару, предварительно очищенную от стреч пленки, пробок и явных пятен грязи в держатель модуля мойки для мойки моющим раствором. Нажимает кнопку ПУСК начала цикла мойки (время мойки и споласкивания может изменяться оператором при необходимости), при этом моющий раствор подается насосом через сопло во внутрь бутыля а эффект душа создается снаружи соответствующим распылителем. Оператор обтирает щеткой бутыль с наружи до устранения видимых загрязнений, при этом держатель бутыля обеспечивает легкое его вращение от руки. По окончании цикла мойки чистый бутыль устанавливается в держатель для споласкивания, а на его место следующий грязный. Оператор нажимает поочередно кнопки ПУСК мойки и споласкивания и осуществляет обработку бутылей с наружи, при этом вода для споласкивания подается из магистрали через соленоидный клапан и стекает в канализацию.
Полуавтоматическое оборудование для выдува ПЭТ, ПЭ, ПП бутылок
http://www.andreyvl.ru/viduv/cm1.htm
Полуавтоматическое оборудование для выдува ПЭТ, ПЭ, ПП бутылок серии CM предназначено для изготовления тары объёмом от 0,1-25,0 литров. Оператору необходимо только поместить преформу в матрицу и нажать кнопку "Пуск". Параметры производственного цикла задаются при помощи пульта управления, в зависимости от объёма и сложности формы бутылки, затем компьютер автоматически пошагово выполняет все этапы выдува. Машина так же может управляться в ручном режиме, при этом на цифровом табло будет отображаться текущий этап выдува, а на экране текущие настройки системы.
Полуавтоматы выдува ПЭТ бутылок комплектуются станцией выдува, станцией инфракрасного разогрева карусельного типа, матрицей (прессформой) и необходимым компрессорным оборудованием.
Полуавтоматическое оборудование для выдува термостойких ПЭТ бутылок
http://www.andreyvl.ru/viduv/cm2.htm
Полуавтоматическое оборудование для выдува ПЭТ, ПП, ПЭ термостойких бутылок, которые используются для розлива соков, чая, кофе, медикаментов и других продуктов, требующих подобной технологии горячего асептического розлива. Получаемые термостойкие ПЭТ бутылки могут выдерживать температуру до 92 0С. Объём выдуваемой тары 10-2000мл, производительность 800-1000 БВЧ.
Оборудование включает в себя две станции выдува, станцию инфракрасного разогрева преформ карусельного типа, необходимое компрессорное оборудование и систему охлаждения матриц. Мы гарантируем стабильные поставки преформ для изготовления термостойкой тары объёмом 250, 350, 500, 1000, 1500, 2000мл и термостойких крышек для укупора этой тары. Преформа имеет кристаллизированную горловину, специально предназначенную для работы при высоких температурах.
Полуавтоматическое оборудование розлива газированной воды, напитков
http://www.andreyvl.ru/rozliv/rozliv7.htm
Линии изобарического розлива газированной воды напитков используются для розлива кваса, колы, лимонада, газированных алкогольных напитков и других подобных продуктов. Основным оборудованием в линии является полуавтомат изобарического розлива, который создаёт в бутылке избыточное давление, что препятствует высвобождению газа, содержащемуся в напитке.
Линия так же комплектуется полуавтоматом мойки бутылок карусельного типа, полуавтоматом укупора и системой транспортёров, которая соединяет три машины в единое целое. Линия розлива дополнительно может комплектоваться этикетировочным участком, термоусадочной камерой и накопительным столом для готовой продукции. Розлив может осуществляться в ПЭТ бутылки с винтовой пробкой, объёмом до двух литров, в стеклянные бутылки с кронен-пробкой или в алюминиевые баночки
Прессформы и образцы тары
http://www.andreyvl.ru/viduv/form.htm
Прессформа – это та часть оборудования, где происходит изготовление пластмассового изделия, например бутылок, пробок, преформ, различных пластиковых фигур и т. д. Для автоматов и полуавтоматов выдува, прессформа изготавливается индивидуально под Вашу бутылку, в соответствии с чертежами, или же по Вашему выбору прессформа может быть изготовлена под любую бутылку из ассортимента, который предлагает наша компания. Для автоматов и полуавтоматов выдува, прессформа изготавливается индивидуально под Вашу бутылку, в соответствии с чертежами, или же по Вашему выбору прессформа может быть изготовлена под любую бутылку из ассортимента, который предлагает наша компания.
Politech-Plus. Самая низкая в мире себестоимость газированных напитков. Не нужно охлаждать воду, покупать и обслуживать холодильные установки!
Сатуратор серии SAT от Politech-Plus очень прост в эксплуатации и быстро окупается, обеспечивая самую низкую себестоимость газированных напитков в мире. Серия D имеет все преимущества базовой версии и оснащена механизмом активной деаэрации для максимальной стойкости напитка.
Преимущества наших сатураторов:
1. Не нужно охлаждать воду, покупать и обслуживать холодильные установки!
Наши сатураторы единственные в мире насыщают воду углекислым газом при температуре 20 °С до нужной концентрации C02 5-6 г/литр. Новый сатуратор SATS на 6000 л/час окупается за 18 месяцев только за счет экономии электроэнергии, необходимой для работы холодильных установок.
2. Уникальный и стабильный вкус напитка. Растворение углекислого газа на молекулярном уровне позволяет получить высокостойкие и мелкодисперсные пузырьки, а также гарантировать потрясающий вкус напитка! В нашем устройстве поверхность массообмена между газом и водой в процессе насыщения в 10 000 больше чем во всех известных устройствах. Растворение происходит на молекулярном уровне, напиток характеризуется высокой стойкостью и мелкодисперсными пузырьками.
3. Высочайшая надежность сатуратора и низкие эксплуатационные затраты. Гарантия 24 месяца и 10 лет без поломок!
Сатураторные системы и установки для производства газированных напитков и воды
http://www.andreyvl.ru/rozliv/add1.htm
Сатураторные системы созданы на основе мировых инновационных технологий, являются ключевым оборудованием в линиях по производству газированных напитков и воды. Сатураторные установки предназначены для смешивания воды сиропа и углекислого газа в заданных пропорциях, в зависимости от рецептуры и технологии производства разливаемого напитка.
Смешанные между собой сироп и вода, после насыщения углекислым газом, прямиком отправляются на оборудование розлива, где при изобарическом давлении и разливаются в бутылки.
Компания МЕРПАСА предлагает полный комплекс технологического оборудования для розлива различных типов жидкостей пищевого и непищевого назначения (в т.ч. в горячем состоянии). Различная степень автоматизации и производительности предлагаемого оборудования для розлива жидкостей позволяет использовать его как в условиях малых и средних производств, так и на крупных предприятиях с высокой производительностью. Мы предлагаем весь спектр оборудования для розлива всех видов и конфигураций, включая полуавтоматические и полностью автоматизированные системы, машины линейного типа и ротационные, весового и объемного дозирования. ТИПЫ ПРОДУКТОВ РОЗЛИВА: - Газированные напитки (алкогольные, безалкогольные); - Спокойные (негазированные) жидкости (алкогольные, безалкогольные); - Вязкие продукты. ПРОДУКТЫ ДЛЯ РОЗЛИВА: - Минеральная вода, квас, лимонады, соки, чаи и пр.; - Пиво, вино, ликероводочные изделия, и пр.; - Растительное масло; - Молоко и молочные продукты; - Майонезы, кетчупы, соусы, йогурты и пр.; - Бытовая химия. ТАРА ДЛЯ РОЗЛИВА: - Стеклянные бутылки (объемом 0,25-2л); - ПЭТ-бутылки (объемом 0,25-2л, 5-6л, 19л); - Стаканчики; - Дой-паки. ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ЛИНИЙ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ - от 500 бут/час до 60 000 бут/час; - Полуавтоматические – до 1 500 бут/час; - Автоматические – до 20 000 бут/час; - Высокопроизводительные автоматизированные системы – до 60 000 бут/час. СОСТАВ ЛИНИИ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ: - Ополаскивающая система; - Наполняющая система; - Укупорочная система; - Этикетирующая система; - Датирующая система; - Интегрированная линия по упаковке. Компания МЕРПАСА осуществляет как поставки единичного оборудования для розлива жидкостей, так и разработку комплексных проектов: - Технические консультации, описание технологии и составление проекта; - Подбор оборудования; - Поставка оборудования; - Доставка, установка и пусконаладка; - Обучение; - Сервисное обслуживание, обеспечение запасными частями и расходными материалами. Наши менеджеры и технический персонал всегда готовы помочь Вам в выборе оборудования.
Триблоки для розлива вина, водки и коньяка в в бутылки разнообразного объема и формы (графин, штоф, фляжка, классический цилиндр)
Производство "Simi", Италия
Год выпуска - НОВЫЕ
