CombiSafe – уникальная инновационная технология, открывающая возможности на рынке готовой и консервированной продукции
CombiSafe – это инновационная технология от компании SIG Combibloс, которая позволяет фасовать вязкий продукт с крупными кусочками (в данный момент такие продукты фасуются в жестяные или стеклянные банки) в термоустойчивую картонную упаковку различного объема с последующей стерилизацией в автоклаве. Эта разработка открывает новые возможности на рынке консервации, позволяя фасовать овощи, фрукты, готовые к употреблению блюда, включая корма для домашних животных, в картонную упаковку с длительным сроком хранения. Как известно, в данный момент российский рынок консервированной продукции переживает непростые времена. Так, с одной стороны, растет рынок плодо-овощной промышленности, но из-за большого износа производственных мощностей, морально устаревшей упаковки и недостаточных маркетинговых программ, направленных на продвижение товара на рынке, происходит увеличение доли импорта в ущерб отечественным производителям. С другой стороны, сегмент мясных консервов сегодня не растет. Он выживает только за счет государственного заказа, и лишь небольшая часть реализуется через торговые сети, будучи востребованной, в основном, небогатыми покупателями, чей спрос сильно зависит от уровня цен. Поэтому производителям требуются смена производственных фондов, использование современных маркетинговых технологий для продвижения обновленного товара на рынке. Все это позволит увеличить прибыльность продаж и повысить капитализацию российских предприятий. Современная линия по упаковки консервированных продуктов от компании «СИГ Комбиблок» делает все это возможным благодаря технологии CombiSafe. Линия отличается повышенной производительностью – до 12тыс. в час и 60 млн. упаковок в год! Возможно и производство упаковки различных объемов – от 200 до 500 мл. Продукт в новой картонной упаковке CombiSafe обладает рядом преимуществ для производителей, продавцов и потребителей. Рассмотрим их. Так, уникальная линия позволяет выпускать уникальный продукт без существенного изменения рецептуры, который не смогут скопировать конкуренты, не имеющие такого оборудования. Малый вес картонного пакета позволяет экономить затраты на доставку упаковочного материала еще до начала непосредственного производства. Что же касается поставок уже готового продукта, то благодаря четырехугольной форме упаковки на одной европалетте помещается значительно больше пакетов объемом 400 мл по сравнению, например, с консервами такого же объема. Продукт в картоне имеет лучшую выкладку на полке по сравнению с круглой консервной банкой – на полке помещается на 50% больше упаковок CombiSafе чем обычных жестяных или стеклянных банок. Этот фактор позволяет оптимизировать использование полочного пространства магазина. Фейсинг товара в CombiSafе на 40% больше по сравнению с консервной банкой. Кроме того, название торговой марки и информацию о продукте легче считывать с плоской поверхности картонной упаковки, чем с этикеток консервных банок. Дизайн клиента наносится с помощью печати UV-Flexo. И, наконец, упаковка CombiSafe удобна и покупателю: продукт, не содержащий консервантов, может храниться без холодильника до двух лет, не теряя своих полезных свойств. Картонная упаковка не бьется и весит меньше, чем стеклянная или жестяная банка, ее удобнее держать в руке. Благодаря тому, что на упаковку CombiSafe еще на заводе наносится перфорации, ее можно легко открыть без консервного ножа. Картон безопасен, так как у него нет острых режущих краев, о которые можно было бы пораниться. Поэтому даже ребенку можно доверить открыть упаковку. Продукт легко извлекается из упаковки, не задерживаясь на кромках, в отличие от консервов. Кроме того, картон утилизируется проще, нежели стекло или жесть. Таким образом, и производители, и потребители могут внести вклад в защиту климата, выбирая картонную упаковку. Технология CombiSafe была впервые представлена на выставке ANUGA FoodTec в 2006 г. В данный момент уже запущены две экспериментальные линии на предприятиях La Doria в Италии и Jütra Германии. Промышленный запуск оборудования планируется осуществить в конце 2009 г.
