Полуавтоматическая машина выдува ПЭТ бутылок
CM-8Y1 (до 2000мл)

Посмотреть видео можно здесь
http://www.youtube.com/watch?v=xpCKt1KADBo
Выдув банки:
http://youtu.be/Kb2W_7YnP_E



Описание:
Оборудование предназначено для выдува ПЭТ (полиэтилентерефталат) бутылок различного назначения, которые могут использоваться для розлива очищенной, минеральной, газированной воды, различных напитков, пива, кваса, молока, некоторых химических веществ и прочей продукции. На сегодняшний день ПЭТ бутылки являются самой популярной упаковкой, они обладают рядом преимуществ, к которым относятся лёгкость, прочность, низкая себестоимость материала, широкие возможности по выбору формы и цвета бутылки.

Преимущества оборудования:
• Инфракрасная печь разогрева преформ состоит из семи независимых друг от друга регулируемых температурных зон. Оборудование можно идеально настроить под преформу любой массы, в зависимости от особенностей формы тары и производительности. Инфракрасная печь, так же обеспечивает равномерность разогрева материала, при минимальных затратах электроэнергии. В случае использования маленьких преформ, невостребованные зоны можно отключать.
• Высокое давление выдува 3,0МПа, 30 атмосфер (оборудование отечественных производителей использует давление выдува не более 1,6МПа, 16 атмосфер) обеспечивает идеальное растяжение материала по прессформе, бутылка обретает желаемую форму, имеет одинаковую толщину стенки по всему корпусу, полностью решается проблема смещения центральной осевой линии бутылки, неточного формирования донной части.
• Все производственные параметры задаются на централизованном консольном пульте управления (интерфейс на английском/китайском языке, предоставляется подробная инструкция по эксплуатации, с расшифровкой каждой кнопки). На цифровом экране так же отображается текущая статистика производства.
• Компактная рациональная конструкция, оборудование не требует больших производственных площадей, для эксплуатации достаточно одного человека – оператора. Полуавтомат выдува CM-8Y1 обладает сравнительно высокой производительностью, при минимальных затратах.
• Оборудование оснащено системой поглощения шума, специальный коленчатый вал и замок надёжно фиксирует части прессформы во время подачи давления выдува, вероятность брака сведена к минимуму.

Технические характеристики:
Модель CM-8Y1
Теоретическая производительность, БВЧ 600-800
Допустимый объём выдуваемой тары, мл 100-2000
Допустимые размеры преформы, мм
Длина
Внутренний диаметр
15-350
Ф5-38
Размеры плиты крепления прессформы, мм 350 Х 380
Максимальная толщина прессформы, мм 180
Ход прессформы, мм 160
Сила смыкания прессформы, кН 45
Электропитание, В (Гц)
Станция выдува
Станция разогрева
220 (50)
380 (50)
Потребляемая мощность, кВт 17,5
Габаритные размеры, мм
Станция выдува
Станция разогрева 3,2 м кубич
1600 Х 600 Х 1610
1870 Х 630 Х 1450
Масса, кг
Станция выдува
Станция разогрева
500
250
Используемый материал преформы ПЭТ
Примечания:
• БВЧ – бутылок в час;
• В случае нестандартных размеров бутылки, оборудование можно модернизировать, технические характеристики и стоимость рассчитываются каждый раз индивидуально.
• Производительность указана теоретическая по таре 500мл, фактическая производительность зависит от объёма выдуваемой тары, массы преформы, скорости работы оператора и других факторов.


Стоимость оборудования:
Наименование Модель Кол-во Стоимость, у.е.
Полуавтомат выдува
Станция разогрева
Станция выдува CM-8Y1 1 9,350
Итого: 9,350

Стоимость дополнительного оборудования:

Наименование Модель Кол-во Стоимость, у.е.
Компрессор высокого давления 0,7м3/мин. 30кг 1 3,180
Фильтр воздушный 1,0м3/мин. 30кг 1 450
Прессформа (до 1000мл) 2 гнезда 1 620
Прессформа (до 1500мл) 2 гнезда 1 680
Прессформа (до 2000мл) 2 гнезда 1 765

Стоимость указана на складе города Владивостока, включая ндс 18%;
Одна условная единица равна американскому доллару по курсу центрального банка РФ на день платежа плюс 3%;
Транспортные по России не включены, зависят от транспортной компании, считаются отдельно после утверждения перечня оборудования.
Цена действительна в течении 10 банковских дней.

Гарантийные обязательства: гарантия на оборудование составляет 1 год, с момента ввода в эксплуатацию и подписания соответствующих актов;

Срок поставки оборудования: 30-35 рабочих дней (на склад Владивостока), с момента подписания договора, поступления авансового платежа и утверждения чертежей эскизов всех бутылок, из них:
20-25 дней изготовление оборудования;
10-15 дней вывоз оборудования из КНР;

Оборудование сертифицировано!
Порядок расчёта:
40% - предоплата, после подписания договора в течении 3-5 банковских дней.
50% - после уведомления о готовности оборудования к отгрузке с завода изготовителя.
10% - остаток, по факту отгрузки оборудования со склада Владивостока в адрес Заказчика или по факту завершения пуско-наладочных работ.
В случае иных пожеланий, порядок расчёта может быть оговорен в индивидуальном порядке.

Другие наши сервисы:
• Организуем доставку оборудования по территории РФ железнодорожным или иным видом транспорта;
• Осуществим квалифицированный перевод всей сопутствующей технической документации оборудования на русский язык;
• Расставим оборудование в соответствии с технологией эксплуатации с привязкой к конкретному помещению, обозначим подвод коммуникаций, дадим рекомендации по монтажу и приобретению монтажных материалов;
• Отправим специалиста для осуществления пуско-наладочных работ и запуска оборудования в эксплуатацию, осуществим обучение персонала. Проезд и проживание оплачиваются Покупателем, оговариваются в отдельном порядке;
• В случае необходимости, обеспечим быструю поставку оригинальных запасных частей с завода изготовителя в течение недели. Время доставки до организации Заказчика зависит от географического расположения.
• Сопровождение оборудование на протяжении всего эксплуатационного периода, поставка запасных частей, вызов специалиста для диагностики.

Принцип действия:
Полуавтомат выдува CM-8Y1 состоит из одной станции выдува и одной станции разогрева преформ карусельного типа. Перед началом эксплуатации, станция разогрева должна предварительно прогреться, это занимает 5-15 минут. В зависимости от массы и размеров преформы, необходимо установить температуру каждого уровня (тэна). Каждый тэн оснащён собственным температурным контроллером, в случае небольших размеров преформы, верхние тэны можно не включать, экономится электроэнергия. После того как станция разогрева прогрелась, оператор вручную насаживает преформы на специальные вращающиеся головки. Вращающиеся головки смонтированы на цепи транспортной ленты инфракрасной печи, которая и осуществляет движение преформ внутри камеры. Таким образом, преформа, помимо движения по кольцу камеры, вращается вокруг собственной оси, что обеспечивает равномерный и качественный разогрев. Пройдя круг, разогретые преформы вручную снимаются оператором и устанавливаются в гнездо прессформы для выдува бутылки.
Перед процедурой выдува, в зависимости от объёма и размеров тары, при помощи компьютера, необходимо так же задать все производственные параметры станции выдува. После того как параметры заданы и преформы установлены, оператор нажимает две кнопки “ПУСК”, оборудование в автоматическом режиме смыкает прессформу, опускает выдувные штоки, затем открываются клапана высокого давления, бутылка раздувается по матрице, клапана закрываются. Последним срабатывает спускной клапан, который выводит из прессформы сжатый воздух, благодаря этому при размыкании прессформы создаётся гораздо меньше шума, исчезает вероятность разрыва тары. Время действия всех вышеуказанных параметров можно устанавливать на компьютере, что позволяет добиться идеального результата. После размыкания прессформы, готовые бутылки автоматически направляются на отводящий лоток, выдаются в левой/правой нижней части станции выдува. Для модели CM-8Y1 требуется один оператор.

Информация о заводе-изготовителе:




Оборудование изготавливается на специализированном машиностроительном заводе КНР, расположенном в промышленной провинции ЧЖЕЦЗЯН. Завод на профессиональном уровне производит оборудование выдува ПЭТ тары производительностью от 600 до 14000 бутылок в час и термопластавтоматы различных мощностей, а так же прессформы для бутылок и пластиковых изделий. Предприятие имеет собственный научно-исследовательский центр, состоит в штате “Всекитайской ассоциации упаковочных технологий и развития оборудования в области упаковки”, является доверенной организацией “Специализированной ассоциации производителей минеральных вод Китая”.
Оборудование изготавливается из лучших материалов, сертифицировано по международной системе ISO9001:2000, имеет сертификат Евросоюза “CE”, поставляется по всему миру, на все континенты.

Фотоматериалы:




Надеемся, Вас заинтересует наше предложение.
Если возникли вопросы, обращайтесь в нашу компанию:
Телефон: (423) 231-40-37, 246-96-95, 246-96-59;
Факс-автомат: (423) 231-90-11;
Электронная почта:
office@andreyvl.ru
Андрей Дмитриевич Бойчунь или Дмитрий Андреевич Бойчунь
29 августа 2012 года