 |
|
 |
||||||||||||
 |
Коммерческие объявления - Продажа
ООО Андрей Восток (Россия, Приморский край), 17-10-2011 |
 | Преимущества: • Высокая производительность, низкий расход электроэнергии, минимальные потребности в обслуживающем персонале, для управления машиной требуется один человек – оператор. Это минимизирует производственные затраты, что позволяет уменьшить стоимость реализации готовой продукции на потребительском рынке. • Высокий уровень автоматизации, производственный процесс контролируется PLC, который программируется по средствам жидкокристаллического сенсорного экрана, где так же отображается подробная статистика производства и текущие настройки основных узлов оборудования. • Триблок легко встраивается в любую производственную линию, уменьшается количество обслуживающего персонала, снижается вероятность сбоя работы линии из-за ошибки оператора или вероятность повторного загрязнения тары по небрежности. Скорость работы триблока регулируется бесступенчато вариатором, что позволяет синхронизировать работу всех машин производственной линии. • Готовые стеклянные бутылки устанавливаются на подающий конвейер, пробки засыпаются в бункер специального загрузчика. Далее загрузка тары в триблок, установка необходимых интервалов между отдельными бутылками, ополаскивание, наполнение, подача пробок на узел укупора, укупорка наполненных бутылок и выдача готовой продукции осуществляется в автоматическом режиме. • Современная рациональная конструкция узлов триблока, позволяет легко перенастраивать машину под различный объём и размеры тары, что позволяет выпускать большой ассортимент продукции на одной единице оборудования, без замены основных деталей и глобальной переналадки. • Оборудование оснащено серией контрольных датчиков, в случае отсутствия тары, ополаскивание, розлив и укупорка не осуществляются, что исключает вероятность напрасного расхода воды ополаскивания, разливаемого продукта, пробок. • Машина оснащена современной автоматической системой диагностики неисправностей. В случае возникновения неполадки, работа оборудования останавливается, на экране высвечивается информация об ошибке, это исключает вероятность эксплуатации оборудования в неисправном режиме, что может привести к более серьёзной поломке. Повышается безопасность эксплуатации оборудования. • Точный инженерный расчёт, сборка квалифицированными специалистами в заводских условиях, использование основных деталей известных мировых производителей “MITSUBISHI”, “DELTA”, “LG”, “AIRTAC”, гарантирует надёжность и стабильность эксплуатации. Технические характеристики: Теоретическая производительность, БВЧ 3000 (по таре 500мл) Количество рабочих головок, шт. Ополаскивание Розлив Укупор 18 18 6 Допустимые размеры тары, мм Диаметр Высота 50-110 160-340 Электропитание, В (Гц) 380 (50) Потребляемая мощность, кВт 4,53 Рабочее давление пневматики, МПа 0,5-0,8 Расход воздуха, м3/мин. 0,8 Давление воды ополаскивания, МПа 0,25-0,3 Габаритные размеры, мм 2600 Х 1850 Х 2710 Масса, кг 3400 **Производительность указана теоретическая, фактическая зависит от объёма тары, типа продукта, степени газации и других факторов. Принцип действия оборудования: Триблок не требует специального монтажа, может эксплуатироваться после размещения на рабочем месте, подвода соответствующего техническим требованиям электропитания, установки заземления, подключения сжатого воздуха, воды ополаскивания. Оборудование состоит из трёх основных технологических участков ополаскивания, розлива и укупора, а так же подающего конвейерного транспортёра, ориентатора бутылок, автоматического загрузчика пробок, ориентатора пробок и отводящего транспортёра готовых бутылок. Приготовленные для розлива стеклянные бутылки оператором помещаются на подающий конвейер, который осуществляет транспортировку пустой тары к ориентатору бутылок. Ориентатор состоит из специального шнека и подающей звёздочки, которые рассчитываются индивидуально под размеры каждой бутылки (ключевую роль играет диаметр корпуса бутылки). Шнек задаёт определённые интервалы между беспорядочно поступающими бутылками. Далее звёздочка передаёт бутылки на захваты горловины первого передаточного диска, который, зажав горловину бутылки, осуществляет перемещение тары в первый технологический узел ополаскивания. Ополаскивание: Предварительное ополаскивание тары является неотъемлемой частью технологического процесса производства питьевых напитков в бутылках. Сам по себе процесс не является комплексной мойкой тары, роль ополаскивания заключается в очистке ёмкости бутылки от мелкого механического мусора и пыли, которые могли попасть в результате долгого хранения на складе или в ходе транспортировки готовых бутылок. Первый диск передаёт бутылки на захваты горловины карусели ополаскивания. Далее по мере вращения карусели, бутылка по средствам специального коромысла переворачивается вверх дном, внутрь бутылки опускается разбрызгиватель, открывается электромагнитный клапан, начинает разбрызгиваться вода, осуществляя тем самым ополаскивание тары. По мере вращения карусели, ополаскивание непрерывно продолжается. Пройдя цикл, электромагнитный клапан закрывается, перекрывается подача воды, бутылка некоторое время остаётся в перевёрнутом состоянии, чтобы вода ополаскивания успела стечь, затем тара возвращается в исходное положение и передаётся на захват второго промежуточного диска. Отработанная вода стекает в специальную накопительную ванну и выводится из триблока через сток. Допускается самостоятельная установка циркулирующей системы воды ополаскивания, это позволит использовать одну и ту же воду многократно, что дополнительно снизит производственные издержки. Розлив: Узел розлива состоит из карусели разливных головок и накопительной ёмкости продукции. В основу данного типа триблоков заложен принцип изобарического розлива, то есть продукт разливается в бутылки при избыточном давлении, что и позволяет сохранить газ внутри жидкости. Второй промежуточный диск передаёт чистые бутылки на захваты карусели розлива. Пневматические зажимы диска розлива захватывают прибывшую с узла ополаскивания тару и поднимают её вверх. Бутылка центруется, срабатывает контактный выключатель, из механизма розлива подаётся углекислый газ, вытесняя тем самым кислород, тара фиксируется и герметизируется в разливной головке. Открывается клапан второй стадии, который дополнительно заполняет тару углекислым газом, балансируя тем самым давление газа внутри тары и ёмкости с продуктом, разливной стержень вытягивается вниз на дно бутылки. В этот момент бутылка начинает наполняться продуктом, вытесняемый углекислый газ возвращается в ёмкость с продуктом через отводящий патрубок. В момент, когда наливаемый продукт достигает определённого уровня и блокирует отводящий патрубок, розлив останавливается, разливной клапан закрывается, открывается отводящий клапан, из горловины стравливается воздух, что препятствует выплёскиванию продукта в момент разгерметизации тары. В процессе розлива продукт поступает снизу стержня, что устраняет образование обильного количества пены. Технология изобарического розлива так же требует низкой температуры разливаемого продукта, которая не должна превышать +4 0С, чем ниже температура напитка, тем лучше растворяется углекислота (СО2). В зависимости от напитка, давление розлива так же можно регулировать. Розлив пенных продуктов делается возможным благодаря специальной конструкции двух стадийного клапана, наполнение тары осуществляется снизу, что препятствует образованию пены. Укупор: Узел укупора состоит из карусели электромагнитных головок, ориентатора пробок, подающего механизма и других частей. Кронен пробки загружаются в приёмный бункер автоматического загрузчика пробок. Специальный транспортёр загрузчика, подаёт пробки на узел укупора. Ориентатор механическим путём выставляет пробки в определённое положение и загружает их в подающую колею, по которой пробки скатываются до головки укупора. Ход и сила прижима электромагнитной головки регулируется, что позволяет настроить узел под индивидуальные особенности пробки, осуществляя качественный укупор, не причиняя деформации материалу. Наполненные бутылки по средствам промежуточного диска подаются на захваты карусели укупора, которые в свою очередь перемещают бутылки к электромагнитным головкам, непосредственно на место завинчивания пробки. Специальный датчик контролирует наличие бутылки, в случае отсутствия тары, укупор не осуществляется. Пробка заранее подаётся на участок укупора, после подхода тары, головка быстро опускается и обжимает пробку по горловине тары, после чего так же быстро поднимается. Готовые бутылки передаются на последний промежуточный диск, который транспортирует их к выходу из триблока и отпускает на отводящий конвейер.
Телефон: 4232 314037, 469659, 469695, 469689
|
Хотите получать последние объявления рынка? Подпишитесь на рассылку
<< Вернуться к списку объявлений
[01-03-2019] Продается бизнес по добыче, производству и доставке воды высшей категории качества | Союз производителей бутилированной воды (Россия, Москва)
[24-10-2018] Продается скважина (вода питьевая, термальная, столовая) г. Черкерсск | Союз производителей бутилированной воды (Россия, Москва)
[24-09-2018] Продается производство по добыче и розливу воды в Тверской области | Союз производителей бутилированной воды (Россия, Москва)
[15-11-2017] Продажа предприятия (100% доля) по добыче и промышленному розливу минеральной питьевой воды. | Союз производителей бутилированной воды (Россия, Москва)
[27-10-2017] Экструзионная линия для сотового поликарбоната | Анатолий Анатольевич (Китай, Китай, г. Циндао.)
[14-09-2017] Укупор «Камю» Bertolaso производительностью 3000 бут/час. | Андрей Борисович (Россия, Ленинградская область)
[16-08-2017] Поддон пластиковый многооборотный Республика Беларусь | Анастасия (Беларусь, Могилев)
[02-06-2017] Продается завод по розливу минеральной воды под брендом "Шифалы Су" | Союз производителей бутилированной воды (Россия, Москва)
[24-01-2017] Кофе растворимый сублимированный крупный опт | Андрей Александрович (Россия, Москва)
[24-01-2017] Цикорий оптом | Андрей Александрович (Россия, Москва)
