 |
|
 |
||||||||||||
 |
Коммерческие объявления - Продажа
ООО Андрей Восток (Россия, Приморский край), 18-11-2009 |
 | 2000 БВЧ по таре 1500 мл, 1000 мл. Разливаемый продукт Спокойная вода, минеральная вода Производительность 2000 бутылок/час по таре 1,0- 1,5 л Тип бутылки ПЭТ, 1000, 1500 мл, стандарт BPF Тип розлива Гравитационный Температура розлива не более +5 0С Оборудование используется для розлива питьевой спокойной воды и прочей питьевой продукции в ПЭТ (полиэтилентерефталат) бутылки. Такой тип упаковки питьевой продукции обладает рядом преимуществ. С точки зрения потребителя это лёгкость и практичность упаковки, надёжная сохранность продукта от воздействующих факторов окружающей среды, большие сроки хранения продукции. С точки зрения производителя это низкая себестоимость расходных материалов, возможность работы над дизайном и формой бутылки для создания привлекательного внешнего вида и удобства пользования, минимальные затраты электроэнергии при производстве, возможность вторичной переработки возвратной тары Автоматическое оборудование выдува ПЭТ бутылок серии СМ-A2 Оборудование предназначено для выдува ПЭТ (полиэтилентерефталат) бутылок различного назначения, которые могут использоваться для розлива очищенной, минеральной, газированной воды, различных напитков, пива, кваса, молока, некоторых химических веществ и прочей продукции. На сегодняшний день ПЭТ бутылки являются самой популярной упаковкой, они обладают рядом преимуществ, к которым относятся лёгкость, прочность, низкая себестоимость материала, широкие возможности по выбору формы и цвета бутылки. Теоретическая производительность, БВЧ 1800-2000 Допустимые параметры выдуваемой тары, мм Объём, мл 100-2000 Диаметр горла 15-38 Диаметр корпуса 20-100 Высота 50-350 Количество гнёзд в прессформе, шт. 2 Толщина прессформы, мм 240 Размеры прессформы, мм 260 Х 370 Электропитание, В (Гц) Блок управления Станция разогрева преформ 220 (50) 380 (50) Потребляемая мощность, кВт Теоретическая Фактическая 25 6 Рабочее давление воздуха (НД/LP), МПа (м3/мин.) 1,0 (1,0) 1 компрессор 7,5кВт Давление выдува (ВД/HP), МПа (м3/мин.) 3,0 (0,7) 2 компрессора 9кВт/шт. Используемый осушитель воздуха, МПа (м3/мин.) 3,0 (1,0) 1 установка Расход воды на охлаждение прессформы, л/мин. 10 Габаритные размеры, мм Основной блок (разогрев и выдув) Элеватор-загрузчик преформ 1908 Х 1280 Х 1920 2760 Х 1060 Х 1860 Масса, кг Основной блок (разогрев и выдув) Элеватор-загрузчик преформ 2000 250 Используемый материал преформы ПЭТ Автоматы выдува серии CM-A состоят из девяти основных частей: загрузчика преформ, ориентатора преформ, устройства подачи преформ, системы транспортировки преформ, инфракрасного узла разогрева, воздушной системы, штоков, замка прессформы и устройства автоматической выдачи бутылок. 1. Загрузчик преформ: Основными частями узла являются загрузочный бункер и подъёмник с транспортной лентой. Загрузочный бункер имеет форму перевёрнутого конуса, что препятствует преформе застревать в нём. Специальная конструкция транспортной ленты равномерно и в достаточном объёме подаёт преформы на ориентатор. Количество подаваемых преформ можно настраивать путём бесступенчатой регулировки двигателя транспортной ленты. Загрузчик преформ имеет изолированную конструкцию, исключается вероятность загрязнения преформы. 2. Автоматический ориентатор преформ: Ориентатор состоит из наклонного ковша, направляющих валов, лопастей и прочих деталей. Подаваемые загрузчиком преформы соскальзывают по поверхности ковша на направляющие валы, где под тяжестью собственного веса переворачиваются горловиной вверх, корпус преформы проваливается между двумя направляющими валами. Преформа, которая не занимает необходимое положение, отбрасывается лопастями обратно на поверхность ковша и заново подаётся на валы. Сгруппированные преформы поступают в механический зажим устройства подачи преформ и подаются на систему транспортировки. 3. Устройство подачи преформ: Устройство подачи преформ по средствам механического захвата помещает зажатые между направляющими валами ориентатора преформы в систему транспортировки. Таким образом, преформы попадают в основной производственный узел. 4. Система транспортировки преформ: Узел состоит из зажимов и транспортировочных пластин. Зажимы оснащены специальными пружинами, которые прижимают резьбовую часть горловины преформы к кольцу держателю, обеспечивая тем самым загрузку, выгрузку и транспортировку преформ внутри основного производственного узла. Каждая пластина имеет по два зажима. Преформы, проходя через основной производственный узел, разогреваются и подаются в прессформу, где и выдуваются в готовые бутылки. 5. Инфракрасный узел разогрева: Основными частями узла являются печь разогрева и система охлаждения. Печь разогрева использует специальные позолоченные инфракрасные тэны с экономичным расходом электроэнергии. Температура и время разогрева настраиваются при помощи компьютера и контролируются отдельным микрочипом. В зависимости от преформы, температура печи разогрева может регулироваться индивидуально по уровням. Конструкция корпуса печи обеспечивает хорошую циркуляцию тёплых потоков воздуха, преформа равномерно разогревается, что обеспечивает идеальное качество производимых бутылок. Устройство охлаждения используется для охлаждения металлических деталей печи и горловины преформы, температура горловины непосредственно влияет на качество производимой бутылки. Автоматы серии CM-A используют водяное замкнутое охлаждение, которое гораздо эффективней понижает температуру в сравнении с другими методами охлаждения и защищает горловину преформы от деформаций. 6. Воздушная система: Конструкция воздушной системы автоматом серии CM-A имеет современное исполнение, которое значительно надёжней в сравнении с конструкциями других автоматов. Воздушные трубки разведены специальным образом, находятся на удаленном расстоянии от механических подвижных частей. Рабочий воздух отделён от воздуха подаваемого на выдув. 7. Штоки: Автоматы серии CM-A используют спаренные штоки, каждая пара штоков толкается одним пневматическим цилиндром, что обеспечивает идеальную синхронизацию. Штоки оснащены амортизаторами, смягчается сила удара, исключается вероятность деформации бутылки и механических частей машины. 8. Замок прессформы: Прессформа автомата CM-A состоит из трёх частей, которые быстро, точно смыкаются и надёжно фиксируются пневматическим и механическим замком двойного действия. 9. Устройство автоматической выдачи бутылок: Устройство выдачи бутылок управляется компьютером, по средствам пневматики и стержней выталкивает бутылки из зажимов на отводящий транспортёр, по которому бутылки аккуратно выходят из автомата. Моноблок Ополаскиватель – Розлив – Укупорка модель CGF 14-12-5 Автомат модель GGF 14-12-5 является оборудованием для гравитационного розлива различных напитков. Основным его назначением является розлив негазированной отчищенной или минеральной воды, но помимо этого он так же может быть использован для розлива, спирта, водки, вина и других продуктов в полимерную тару, объёмом от 100 до 2000мл. Автоматы заключают в себе три функции, мойку, розлив продукта и укупор. Количество головок ополаскивания: 14 штук; Количество головок розлива: 12 штук; Количество головок укупора: 5 штук; Тип розлива: гравитационный Производительность: до 2000 бутылок/час, по бутылке 1500мл; Электропитание, В (Гц) 380В/50Гц Потребляемая мощность, кВт 5,0кВт; Габаритные размеры, мм 2150 Х 1560 Х 2200 Пустые бутылки вручную устанавливаются оператором на воздушный подающий транспортёр триблока (если производительность свыше 12000 бутылок в час, иногда используют ориентатор бутылок, в этом случае бутылки загружаются автоматически). Затем по средствам воздушного транспортёра, пустые бутылки перемещаются к специальному шнеку ориентатору, который задаёт необходимый интервал между бутылками. Специальная звёздочка подаёт бутылки на захваты первого диска (диска ополаскивания бутылок). Бутылка за горловину зажимается в захвате и переворачивается вверх дном, открывается клапан, вода под давлением начинает поступать внутрь бутылки, осуществляя тем самым ополаскивание тары. Ополаскивание необходимо для полного удаления возможного технического мусора из бутылки перед розливом продукта. После того как ополаскивание завершено, водяной клапан закрывается, бутылка ещё некоторое время транспортируется горловиной вниз, чтобы вода могла стечь. Затем бутылка переворачивается в исходное положение и передаётся на захваты второго диска (диск розлива). Бутылки фиксируются захватами за горловую часть, опускается клапан, герметизирует тару, начинается розлив продукта. Объём розлива регулируется незначительной переналадкой оборудования. После того как розлив завершён, клапан поднимается, наполненная бутылка передаётся в захваты третьего диска (диск укупора). Пробки засыпаются в приёмный бункер элеватора-загрузчика, после чего автоматически подаются на ориентатор узла укупора. Подаваемые пробки должны быть чистыми и продезинфицированными. Элеватор загрузчик изготовлен из нержавеющей стали, а поэтому не заражает повторно загруженные пробки. Ориентатор узла укупора, выставляет пробки в необходимое положение для насаживания на горловину бутылки. Установленные на бутылки пробки завинчиваются специальной электромагнитной головкой. В зависимости от типа пробки и бутылки, силу прижима головки можно регулировать, что исключает вероятность деформации пластика. Готовые бутылки выдаются на отводящий транспортёр триблока, после чего следуют далее по производственной цепочке.
Телефон: 4232 314037, 469659, 469695, 469689
|
Хотите получать последние объявления рынка? Подпишитесь на рассылку
<< Вернуться к списку объявлений
[01-03-2019] Продается бизнес по добыче, производству и доставке воды высшей категории качества | Союз производителей бутилированной воды (Россия, Москва)
[24-10-2018] Продается скважина (вода питьевая, термальная, столовая) г. Черкерсск | Союз производителей бутилированной воды (Россия, Москва)
[24-09-2018] Продается производство по добыче и розливу воды в Тверской области | Союз производителей бутилированной воды (Россия, Москва)
[15-11-2017] Продажа предприятия (100% доля) по добыче и промышленному розливу минеральной питьевой воды. | Союз производителей бутилированной воды (Россия, Москва)
[27-10-2017] Экструзионная линия для сотового поликарбоната | Анатолий Анатольевич (Китай, Китай, г. Циндао.)
[14-09-2017] Укупор «Камю» Bertolaso производительностью 3000 бут/час. | Андрей Борисович (Россия, Ленинградская область)
[16-08-2017] Поддон пластиковый многооборотный Республика Беларусь | Анастасия (Беларусь, Могилев)
[02-06-2017] Продается завод по розливу минеральной воды под брендом "Шифалы Су" | Союз производителей бутилированной воды (Россия, Москва)
[24-01-2017] Кофе растворимый сублимированный крупный опт | Андрей Александрович (Россия, Москва)
[24-01-2017] Цикорий оптом | Андрей Александрович (Россия, Москва)
